Heb je een vraag over deze toepassing? Vraag het onze specialisten
Neem contact met ons op
Onze rol
Carmeuse is, samen met zijn injectietechnologiepartners, één van de eerste kalkproducenten die deze technologie introduceert in EAF-staalfabrieken. Door zijn engagement voor de productie van kwaliteitsstaal heeft Carmeuse kapitaal en personeel geïnvesteerd om een expert in injectietechnologie te worden.
Carmeuse heeft een unieke positie op dit gebied, dankzij een sterke referentielijst, ervaren technici en een operationeel proefsysteem voor kalkinjectie dat in staat is om huidige of potentiële kalkinjectiematerialen in meerdere configuraties te testen en te vergelijken, om zo de huidige of potentiële kalkinjectiesystemen in EAF na te bootsen.
Carmeuse heeft gebruiksmodellen ontwikkeld om het werkelijke effect van kalkkwaliteit op de procesefficiëntie van het staalproductieproces te simuleren. Deze simulaties laten zien hoe belangrijk de kwaliteit van de kalk is, en het significante effect ervan op de efficiëntie van het staalproces, inclusief kosten, energie-efficiëntie en CO2-emissies van het staalproces. Er is aangetoond dat de kwaliteit van de kalk een aanzienlijke invloed heeft op de Scope 1 CO2-emissies van het staalproductieproces.
Functies en voordelen
Kenmerken
- De kwaliteit en kwantiteit van kalk heeft een direct effect op de slakkwaliteit, die van invloed is op de metallurgische resultaten, de levensduur van de vuurvaste materialen, het rendement van vloeibaar metaal en de productiviteit.
- MgO uit kalk helpt bij het optimaliseren van de slakomstandigheden voor schuimvorming en vuurvaste bescherming: MgO is vooral belangrijk voor de schuimeigenschappen van de slak.
- Het voordeel van dolomiet is, naast de hoge activiteit, dat het CaO bevat, waardoor het effectiever is in het beheersen van silica in de vroege smeltfase en van aluminiumoxide vanwege het MgO-gehalte.
- Geoptimaliseerde timing van toevoegingen van vloeimiddelen in het bad van gesmolten staal: Procesbesturing om consistente schuimvorming te behouden en levert directe besparingen op kalk (tot 7 tot 15%) en indirecte besparingen op verbruiksartikelen.
- Een nauwkeurigere injectie van kalk biedt een optimaal alternatief voor de traditionele praktijk van het toevoegen van klontkalk, wat altijd moeilijk te controleren is geweest en milieubelasting voorkomt.
Voordelen
- Beste en optimale totale kosten en productiviteit van staalproductie en minderCO2-uitstoot.
- Metallurgische voordelen door verbeterde oplossnelheid van kalk, consistent betere slak, minder ijzerverlies en verbeterde efficiëntie van fosforisatie.
- Verbetering van de levensduur van vuurvaste bekleding van vlamboogketels, afzuigkappen en gietpannen.
- Verlaging van het fosforgehalte door optimalisering van de oxiderende omgeving in de oven, wat resulteert in staal van hoge kwaliteit.
- Verzadigd MgO-slakproces dat de vuurvaste bekleding van de vlamboogoven in stand houdt.
- Goede beheersing van de slakviscositeit.
- Dolime optimaliseert de omstandigheden voor het opschuimen van slak, wat leidt tot een vermindering van de aanzuigtijd en de hoeveelheid gebruikt materiaal.
- Vorming van een slaklaag die vuurvast beschermt tegen boogschade, hitte concentreert en overdraagt aan het vloeibare staal, insluitsels en metaaloxiden insluit.
- Kalkinjectie brengt aanzienlijke kostenvoordelen met zich mee, van een lager kalkverbruik tot procesvoordelen zoals een hoger metaalrendement, minder smeltvermogen, minder elektrodeverbruik en besparing op vuurvaste materialen.
Specifieke oplossingen voor uw specifieke behoeften
Meer informatie
Het handhaven van een schuimende slak in de EAF is essentieel, maar vormt een fundamentele uitdaging. Moderne zijwandkalkinjectiesystemen injecteren kalk/dolime alleen wanneer dat nodig is, waardoor de slak schuimig blijft.
In het verleden hebben staalproducenten geëxperimenteerd met verschillende methoden voor het toevoegen van kalk en dolomiet aan de EAF, waaronder het afvoeren van schrootbakken, het toevoegen van vijfde gaten via het dak (via een transportband of pneumatisch transport). Een van de nieuwste methoden is het injecteren van kalk in de zijwand.
Kalkinjectie is een gevestigde praktijk die door de meeste moderne vlamboogovens wordt gebruikt. Kalkinjectietechnologie zorgt voor een gesloten circuit. De voordelen zijn onder andere een schonere en veiligere werkomgeving; procesbeheersing die helpt om een consistente schuimvorming te behouden; een directe besparing op kalk; plus aanzienlijke voordelen op het gebied van metaalopbrengst, energie en elektrodeverbruik, evenals besparingen op vuurvast, wat leidt tot de meest duurzame praktijk en een lage CO2-uitstoot.