Image
Imate li pitanja o ovoj aplikaciji? Pitajte naše stručnjake
Kontaktirajte nas
Karakteristike i prednosti
Karakteristike i prednosti
Karakteristike
- Delimična zamena krečnjaka visokokvalitetnim krečom i odgovarajućim momentom dodavanja će dovesti do stabilnog kvaliteta i baziciteta sintera.
- Niži sadržaj nečistoća i viši sadržaj CaO dovode do boljeg baziciteta finalnog proizvoda u sinter postrojenju.
- Živi kreč, u poređenju sa krečnjakom, poboljšava prenos toplote u sinterovanom sloju.
- Kvalitet, granulometrija, količina i način dodavanja kreča u proces aglomeracije i sinterovanja su kritični za četiri aspekta postrojenja: performanse sinterovanja, produktivnost, količinu goriva i uticaj na životnu sredinu.
- Povećanje baziciteta je korisno za proces aglomeracije u procesu sinterovanja i povećava koeficijent zgušnjavanja.
- Kontinuirano merenje hemijskog sastava sinter mešavine omogućava praćenje i kontrolu dodavanja kreča i podešavanje baziciteta.
Prednosti
- Količina, vrsta i kvalitet fluksa imaju značajnu ulogu u odlučivanju o kvalitetu sinterovanja, što potencijalno rezultira poboljšanom upotrebom energije i nižim emisijama iz procesa proizvodnje gvožđa. Visok indeks bazičnosti sinterovanja povećava produktivnost sinterovanja.
- Delimična zamena krečnjaka krečom dovodi do veoma značajnog povećanja produktivnosti procesa sinterovanja.
- Pri istom bazicitetu i istoj količini goriva može doći do promene odnosa CO2/CO pri sagorevanju, usled različitih odnosa količina karbonata nakon njihove zamene krečom.
- Uravnotežen kvalitet sintera i visok bazicitet ispunjavaju specifikacije visoke peći.
- Praćeno dodavanje kreča omogućava podešavanje baziciteta sa boljom postojanošću.
Namenska rešenja za Vaše specifične potrebe
Namenska rešenja za Vaše specifične potrebe
Priprema gželezne rude
Visoka peć
Odsumporavanje sirovog gvožđa
Proizvodnja čelika u konvertorima (BOF)
Proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima (EAF)
Prečišćavanje čelika
Više informacija
Više informacija
Metalurška svojstva sintera uglavnom zavise od mineralogije i mikrostrukture sintera, što zauzvrat zavisi od hemijskog sastava mešavine za sinterovanje. Da bi se ispunili zahtevi visoke peći u pogledu kvaliteta sintera, neophodno je optimizovati sadržaje CaO i MgO u mešavini za sinterovanje i bazicitet sintera kako bi se dobila željena svojstva.
Povezane usluge
Povezane usluge
