Resim
Bu uygulama hakkında bir sorunuz mu var? Uzmanlarımıza sorun
Bize ulaşın
Özellikler & Faydalar
Özellikler & Faydalar
Özellikler
- Kireç kalitesi ve miktarı, metalürjik sonuçları, refrakter ömrünü, sıvı metal verimini ve üretkenliği etkileyen cüruf kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
- Kireçten elde edilen MgO, köpürme ve refrakter koruması için cüruf koşullarının optimize edilmesine yardımcı olur: MgO özellikle cürufun köpürme özellikleri için önemlidir.
- Dolimin avantajı, yüksek aktivitesinin yanı sıra, CaO içermesidir, bu da MgO içeriği nedeniyle alüminanın yanı sıra erken erime aşamasında silika kontrolünde daha etkili olmasını sağlar.
- Erimiş çelik banyosuna flaks maddelerinin optimum zamanlama ile eklenmesi: Tutarlı köpüklülüğü korumak için proses kontrolleri ve kireçte doğrudan tasarruf (%7 ila 15'e kadar) ve sarf malzemelerinde dolaylı tasarruf sağlar.
- Daha hassas kireç enjeksiyonu, kontrolü her zaman zor olan ve çevresel yükleri önleyen geleneksel parça kireç ekleme uygulamalarına optimum bir alternatif sağlar.
Faydalar
- Çelik üretiminde en iyi ve optimum toplam maliyet ve verimlilik ve azaltılmış CO2 emisyonları.
- Geliştirilmiş kireç çözünme oranı, sürekli olarak daha iyi cüruf, daha düşük Demir kaybı ve geliştirilmiş fosfor giderme verimliliği sayesinde metalürjik faydalar.
- EAF kazanı, davlumbaz ve potanın refrakter astar ömründe iyileşme.
- Fırındaki oksitleyici ortamı optimize ederek fosfor seviyelerinin azaltılması ve yüksek kaliteli çelik elde edilmesi.
- EAF refrakter ömrünü koruyan doymuş MgO cüruf işlemi.
- Cüruf viskozitesinin iyi kontrolü.
- Dolime, cüruf köpürme koşullarını optimize ederek püskürtme süresinin ve kullanılan malzeme miktarının azalmasını sağlar.
- Refrakteri ark hasarından koruyan, ısıyı sıvı çeliğe yoğunlaştıran ve aktaran, inklüzyonları ve metal oksitleri hapseden cüruf tabakasının oluşumu.
- Kireç enjeksiyonu, kireç tüketimindeki azalmadan, iyileştirilmiş metalik verim, azaltılmış eritme gücü, azaltılmış elektrot tüketimi ve refrakter tasarrufu gibi proses faydalarına kadar önemli maliyet avantajları sağlar.
Özel ihtiyaçlarınız için özel çözümler
Demir Cevheri Hazırlama
Yüksek Fırın
Sıcak Metal Desülfürizasyonu
BOF Çelik Üretimi
EAF Çelik Üretimi
Çelik rafinasyonu
Bizim Rolümüz
Bizim Rolümüz
Carmeuse, enjeksiyon teknolojisi ortaklarıyla birlikte, bu teknolojiyi EAF çelik tesislerine sunan ilk kireç üreticilerinden bazılarıdır. Kaliteli çelik üretimine olan bağlılığı sayesinde Carmeuse, enjeksiyon teknolojisinde bir endüstri uzmanı olmak için sermaye ve personel yatırımı yapmıştır.
Carmeuse, güçlü referans listesi, deneyimli teknisyenleri ve EAF'deki mevcut veya potansiyel kireç enjeksiyon sistemlerini taklit etmek için mevcut veya potansiyel kireç enjeksiyon malzemelerini çoklu konfigürasyonlarda test edip karşılaştırabilen operasyonel bir kireç enjeksiyon pilot sistemi sayesinde bu alanda benzersiz bir konuma sahiptir.
Carmeuse, çelik üretim sürecinde kireç kalitesinin proses verimliliği üzerindeki gerçek etkisini simüle etmek için kullanım değeri modelleri geliştirmiştir. Bu simülasyonlar kireç kalitesinin ne kadar önemli olduğunu ve maliyet, enerji verimliliği ve çelik prosesi CO2 emisyonları dahil olmak üzere çelik prosesi verimliliği üzerindeki önemli etkisini göstermektedir. Kireç kalitesinin çelik üretim sürecinin Kapsam 1CO2 emisyonları üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu gösterilmiştir.
Daha Fazla Bilgi
Daha Fazla Bilgi
EAF'de köpüklü bir cürufun korunması esastır ancak temelde zordur. Modern yan duvar kireç enjeksiyon sistemleri kireç/dolimi yalnızca ihtiyaç duyulduğunda enjekte ederek cürufun köpüklü olmasını sağlar.
Tarihsel olarak, çelik üreticileri EAO'ya kireç ve dolim eklemek için hurda kovası tahliyesi, çatıdan beşinci delik ilavesi (konveyör bandı veya pnömatik taşıma yoluyla) dahil olmak üzere çeşitli yöntemler denemişlerdir. En son uygulamalardan biri de yan duvara kireç enjeksiyonudur.
Kireç enjeksiyonu, modern EAO'ların çoğu tarafından kullanılan köklü bir uygulamadır. Kireç enjeksiyonu teknolojisi kapalı devre bir ortam sağlar. Avantajları arasında daha temiz ve güvenli bir çalışma ortamı; tutarlı bir köpüklülüğün korunmasına yardımcı olan proses kontrolleri; doğrudan kireç tasarrufu; ayrıca metalik verim, enerji ve elektrot tüketiminin yanı sıra en sürdürülebilir uygulamaya ve düşükCO2 emisyonlarına yol açan refrakter tasarrufundan önemli faydalar bulunmaktadır.
İlgili Hizmetler
İlgili Hizmetler
