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Caractéristiques et avantages
Caractéristiques
- Le remplacement partiel du calcaire par de la chaux de haute qualité et le moment adéquat pour l'ajouter permettent d'obtenir une qualité et une basicité stables des produits agglomérés.
- Une teneur plus faible en impuretés et une teneur plus élevée en CaO conduisent à une meilleure basicité du produit final dans l'usine d’agglomération.
- La chaux brûlée, comparée au calcaire, améliore le transfert de chaleur dans la couche frittée.
- La qualité, la granulométrie, la quantité et la méthode d'ajout de la chaux dans le processus d'agglomération sont essentielles pour quatre aspects de l'usine : la performance de l’agglomération, la productivité, le taux de combustible et l'empreinte environnementale.
- L'augmentation de la basicité est bénéfique pour le comportement de coalescence du processus d’agglomération et permet d'augmenter le coefficient de densification.
- La mesure en ligne de la composition chimique du mélange aggloméré permet de contrôler l'ajout de chaux et d'ajuster l'indice de basicité.
Avantages
- La quantité, le type et la qualité des fondants jouent un rôle important dans la qualité de l'aggloméré, ce qui peut se traduire par une amélioration de l'utilisation de l'énergie et une réduction des émissions provenant des processus de fabrication de la fonte. Un indice de basicité élevé augmente la productivité de l’agglomération.
- Le remplacement partiel du calcaire par de la chaux entraîne une augmentation très importante de la productivité du processus d’agglomération.
- Pour une même basicité et une même quantité de combustible, une modification du rapport CO2/CO peut se produire, en raison des différentes quantités de carbonates après leur remplacement par de la chaux.
- Une qualité d'aggloméré équilibrée et une basicité élevée répondent aux spécifications des hauts fourneaux.
- L'ajoût contrôlé de chaux permet d'ajuster l'indice de basicité avec une meilleure régularité.
Des solutions dédiées pour vos besoins spécifiques
Plus d'informations
Les propriétés métallurgiques des agglomérés de minerai de fer dépendent principalement de leur minéralogie et de leur microstructure, qui dépendent à leur tour de la composition chimique du mélange d'agglomérés. Afin de répondre aux exigences des hauts fourneaux en matière de qualité des produits frittés, il est essentiel d'optimiser le CaO et le MgO dans le mélange et la basicité des produits agglomérés afin d'obtenir les propriétés souhaitées.