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Vos avantages
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INDUSTRIES
- ON TIME IN FULL (OTIF) : livré à temps en qualité et en quantité
- Sécurité de l'approvisionnement : capacité sécurisée et réservée
- Réduction du coût total de possession (TCO) : support à l'utilisation optimale du produit
LA CONNAISSANCE DU CLIENT
- Qualité des produits : le produit le mieux adapté à vos besoins
- Produits à valeur ajoutée
- Indépendance par rapport à la disponibilité des matières premières
PARTENARIAT
- Approvisionnement sécurisé
- Contrat à long terme
- Valeur d'usage élevée
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Les propriétés métallurgiques des agglomérés de minerai de fer dépendent principalement de la minéralogie et de la microstructure des agglomérés, qui dépendent à leur tour de la composition chimique du mélange d'agglomérés. Afin de répondre aux exigences des hauts fourneaux en matière de qualité des agglomérés, il est essentiel d'optimiser le CaO et le MgO dans le mélange et la basicité pour obtenir les propriétés souhaitées. La chaux fine conçue avec une granulométrie et une réactivité appropriée est proposée pour obtenir la meilleure efficacité d'agglomération, tout en réduisant la consommation de carburant et en améliorant le rendement.
| Étape du processus | Paramètres critiques |
Consommation typique |
|---|---|---|
| Usine d’agglomération |
1. Niveau de qualité et constance |
Chaux vive broyée 0-25 |
| Désulfuration du métal chaud |
1. Niveau de qualité et constance |
Chaux vive broyée 5-10 |
Services connexes
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FAQ
Pourquoi la chaux calcitique fine améliore-t-elle le processus de frittage ?
Contrairement au carbonate de calcium, la chaux vive est déjà sous forme d'oxyde et sa décarbonisation ne nécessite pas d'énergie supplémentaire. En outre, la chaux vive possède des propriétés floculantes qui favorisent l'agglomération et la perméabilité du mélange qui en résulte.
Pourquoi la chaux fluide broyée est-elle nécessaire pour la désulfuration des métaux chauds ?
Bien que le magnésium métal soit le principal matériau utilisé aujourd'hui pour la désulfuration des métaux chauds, la chaux possède également une capacité de désulfuration élevée, qui est renforcée par le magnésium. Pour assurer une injection en profondeur dans le métal en fusion via un transport en phase dense ainsi qu’un bon rendement de la réaction avec un nombre limité de gouttelettes de fer migrant vers le laitier, il est nécessaire d’avoir une grande surface spécifique et une fluidité élevée.